真空除氧器溶解氧遙遙標(biāo)的原因分析與解決措施

在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，為了避遙遙鍋爐、管道、設(shè)備高溫腐蝕，遙遙管道和設(shè)備的遙遙壽命，對鍋爐給水的含氧量有嚴(yán)格的要求。對熱電廠#1、2真空除氧器除氧遙遙作了簡要介紹，說明存在的問題，并提出了相應(yīng)的解決辦法。

在現(xiàn)代火力發(fā)電廠中，為了避遙遙鍋爐、管道、設(shè)備高溫腐蝕，遙遙管道和設(shè)備的遙遙壽命，對鍋爐給水的含氧量有嚴(yán)格的要求。我公司熱電廠#1、#2熱力真空除氧器采用噴霧填料式，#3采用旋膜式真空除氧器。

一、問題的提出
熱電廠目前遙遙的三臺真空除氧器中，#1、#2真空除氧器是噴霧填料式真空除氧器，型號為150t/h噴霧填料式，設(shè)計技術(shù)參數(shù)如表1
表1

02年以來，石化公司為了充分利用余熱，夏秋兩季將熱電廠無鹽水用余熱加熱后反供到熱電廠真空除氧器，溫度在60℃~80℃,有時達(dá)90℃。無鹽水的溫度的提高對于熱力真空除氧器理應(yīng)有利于化補水盡快達(dá)到飽和，溶解于水中的空氣易于逸出，然而，在溫度升高的同時，真空除氧器的化補水進(jìn)水量卻隨著外供蒸汽量的減少而減少，每臺真空除氧器的平均補水量只有30t/h左右，此時的真空除氧器溶解氧含量出現(xiàn)嚴(yán)重招標(biāo)，有時達(dá)到50μg/L。以下是03年和04年5月至7月真空除氧器運行報表含氧量平均統(tǒng)計表表2

從表2可以看出，#1、#2含氧量的不合格率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2%的要求指標(biāo)，特別是提高化補水溫度的初期，后期隨著運行人員的不斷調(diào)整和經(jīng)驗的積累有所改善，但仍距運行指標(biāo)差距甚遠(yuǎn)，這就說明真空除氧器內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在問題，導(dǎo)致#1、#2真空除氧器含氧量嚴(yán)重遙遙標(biāo)，嚴(yán)重影響電廠的安全、經(jīng)濟(jì)運行。

真空除氧器原因分析

1.真空除氧器給水霧化遙遙不不錯?？諝夥謮毫δ芊駵p少還與空氣是否快速排出真空除氧器有關(guān)，因此要保持真空除氧器遙遙須達(dá)到以下條件

(1)進(jìn)水霧化后與蒸汽充分接觸，快速達(dá)到飽和；

(2)空氣從水中逸出的時間充足；

(3)空氣能及時順利逸出；

若上述條件有一條不滿足，都可能導(dǎo)致除氧惡化。這些條件也是各種類型真空除氧器結(jié)構(gòu)改進(jìn)是不斷追求的理想目標(biāo)和運行時要注意的問題。在這三個條件中，我們反復(fù)的分析認(rèn)證，并在現(xiàn)場反復(fù)調(diào)整試驗，認(rèn)為一個條件不能滿足，理由是

(1)化補水溫度的提高對除氧和節(jié)能有利，但不能過高，經(jīng)實際證明，較好溫度應(yīng)控制在60℃~70℃,若高于80℃,運行難于控制且不合格率升高，這是因為真空除氧器的進(jìn)水除化補水外，還有其他幾路進(jìn)水(凝結(jié)水、高加疏水、鍋爐疏水),化補水水溫過高遙遙將引起加熱蒸汽的減少，所有進(jìn)水難以達(dá)到飽和溫度，含氧量一定不合格。所以，在以后的運行中均控制在80℃以下。

(2)化補水的進(jìn)水量太小。真空除氧器的設(shè)計能力為150t/h,除其他幾路進(jìn)水外，正常的化補水進(jìn)水量應(yīng)當(dāng)在80～100v/h,而我廠夏季運行真空除氧器的化補水進(jìn)水量卻隨著外供蒸汽量的減少而減少，每臺真空除氧器的平均補水量只有30/h左右，鮮而易見，在其內(nèi)部同數(shù)量的霧化噴頭上是不能遙遙基本壓力而形成遙遙噴霧的，只能形成小水流柱，而水柱又不能與蒸汽充分接觸，使其快速達(dá)到飽和，這是造成夏季運行時真空除氧器在化補水進(jìn)水量過小，含氧量不合格主要的原因。因此，遙遙須改造其內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)，才能得以解決。

2.安全裝置不符規(guī)范。三臺真空除氧器均屬于低壓大氣式真空除氧器，兩臺鍋爐連排擴(kuò)容器的汽化排汽進(jìn)人真空除氧器的汽平衡母管，運行壓力為0.02~0.04Mpa,問題是所配11只安全裝置都是彈簧式安全閥，自熱電廠投產(chǎn)以來，安全閥定值嚴(yán)重遙遙標(biāo)。按照安全規(guī)定，安全閥定值為0.04*1.25=0.05Mpa,而實際上均遙遙過0.1MPa(03年臺賬)

原因分析造成安全閥定值偏大的主要原因是要求的定表3值量過小，彈簧的預(yù)緊力不足，閥板不能被遙遙的提起而起到密封作用，只有往高定值，屬于不得已而為之，且市場上根本購買不到合適的安全閥。由于定值遙遙過標(biāo)準(zhǔn)過多，真空除氧器運行安全得不到遙遙，為消除此安全隱患，經(jīng)多次考察認(rèn)證，可行的方案是加裝水封管，以替代目前的彈簧式安全閥。

二、真空除氧器解決措施

保持原噴頭數(shù)量不變(17只),均布于雙環(huán)管上。

2.加裝水封管，取代彈簧式安全閥。

(1)每臺真空除氧器制作一組U型水封管，水柱高度按0.05MPa計算為5米水柱。水封管固定于臨近的汽機廠房“B”排柱上，詳見上圖。

(2)#1、#2真空除氧器去除除氧頭DN80安全閥，去除水箱一只DN150安全閥，接口與水封連接；水箱另一只安全閥接口用盲板封死，水封排氣利用原安全閥排氣管，以減少工作量。#3真空除氧器只有水箱一只安全閥，接口與水封聯(lián)接，水封排氣利用原安全閥排氣管。

(3)#1、#2連排擴(kuò)容器的四只安全閥均去除，安全閥接口用盲板封死。

三、真空除氧器實際應(yīng)用情況及經(jīng)濟(jì)效益

(1)加裝水封管工作于03年5月完成，運行一年多來，一勞永逸，安全遙遙。不僅減少的安全閥校檢時系統(tǒng)的切換操作量和不安全因素，每年還節(jié)省11只安全閥的校檢費用和工本費。

(2)內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)的改造于04年8月完成，通過8—10月的低進(jìn)水量運行檢驗，遙遙十分良好，易于控制，溶解氧合格率達(dá)到98%以上，若運行系統(tǒng)無較大波動可水封、濾水器安裝示意圖

1.真空除氧器內(nèi)部配水結(jié)構(gòu)的改造。

(1)割除原樹形結(jié)構(gòu)，改為雙環(huán)管結(jié)構(gòu)；一路進(jìn)水(DN150),改為兩路進(jìn)水(DN100),并分別裝控制閥門。當(dāng)進(jìn)水量不足40th時，一路進(jìn)水，大于40t/h時兩路進(jìn)水，從而遙遙地遙遙進(jìn)水管的壓力形成霧化遙遙。

表4達(dá)遙遙,大于原設(shè)計要求。它的改造遙遙大大減輕了鍋爐、蒸汽管道、主給水管道的氧腐蝕，提高了遙遙壽命，其經(jīng)濟(jì)效益是相當(dāng)可觀的。

(2)除氧遙遙遙遙提高，由于溶解氧不合格主要集中在真空除氧器負(fù)荷較低的4—6月這段時期。

從表4可以看出，經(jīng)過改造，在真空除氧器負(fù)荷波動較大的時期，除氧遙遙遙遙滿足鍋爐給水要求，大大減輕給水管線以及加熱器設(shè)備的氧腐蝕危害。

經(jīng)過一年多運行，真空除氧器運行良好，尤其是04年11月公司裝置擴(kuò)建以后，冬季高負(fù)荷350/h工況下，以及05年5月低負(fù)荷2t/h工況下，除氧遙遙遙遙，均達(dá)到10μg/L以下。解決了近幾年困擾給水、除氧運行人員的難題。

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